ঢালাই প্রক্রিয়া: উপাদানের প্রিট্রিটমেন্ট (আঠালো বা আধা-পরিবাহী রাবার দিয়ে প্রলিপ্ত সন্নিবেশ, ফিলার খালি করা এবং শুকানো, কঠিন ইপোক্সি রজন গলিত এবং খালি করা, নিরাময়কারী এজেন্ট খালি করা) → উপাদান মেশানো (ফিলার এবং ইপোক্সি রজন প্রথমে মিশ্রিত করা হয়) এবং তারপরে মিশ্রিত করা হয় প্রি-কিউরিং (নিরাময়কারী ওভেনে 80% বা তার বেশি মাত্রায় নিরাময় করা উপাদান ঢালাই করা হয়) → ডিমোল্ডিং এবং লোডিং (উপযুক্ত তাপমাত্রা বজায় রাখার সময় পণ্যটি আনমোল্ড করা হয় এবং দ্রুত পরবর্তী ছাঁচে লোড করা হয়) → পোস্ট-কিউরিং (নিরাময় এবং অভ্যন্তরীণ স্ট্রেসের মাত্রা উন্নত করার জন্য একটি ঘনীভূত পদ্ধতিতে ধ্বংস করা পণ্যটি নিরাময় করা) →{4} - পণ্য প্রকাশের পর গেট, ছাঁচ seams, এবং অন্যান্য ত্রুটি) → পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং.
ঐতিহ্যগত অন্তরক উপকরণের তুলনায়, ইপোক্সি ভ্যাকুয়াম কাস্টিং পণ্যগুলির অনেকগুলি অনন্য সুবিধা রয়েছে:
① ন্যূনতম বা কোন বায়ু ফাঁক নেই, যার ফলে চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য;
② ঢালাইয়ের সময় ভাল প্রবাহযোগ্যতা, স্বাভাবিকভাবে গহ্বর ভরাট করা এবং ভাল পণ্য অভিন্নতা নিশ্চিত করা;
③ তাদের উচ্চতর বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, পণ্যগুলিকে ছোট করা যেতে পারে, প্রধান ইউনিট গঠনকে অনুকূল করে;
④ পণ্যগুলি একটি একক ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় জটিল আকারে গঠিত হতে পারে, ধাতব সন্নিবেশ এবং অন্তরক উপকরণগুলির মধ্যে ভাল অখণ্ডতা সহ;
⑤ চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধ, উভয় অন্দর এবং বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত;
⑥ কঠিন, শিখা-প্রতিরোধী, নিরাপদ এবং ব্যবহারে সুবিধাজনক।